1. Elektroniczny detektor nieszczelności halogenów: Zasada: wykorzystuje czujnik do wykrywania stężenia pierwiastków halogenowych (czynniki chłodnicze CFC/HCFC zawierają halogeny) w powietrzu. Gdy sonda zbliży się do punktu wycieku, przyrząd wyemituje alarm (zmiana częstotliwości dźwięku lub lampka kontrolna). Typy: Typ podgrzewanej diody (AED): Bardzo czuły na tradycyjne czynniki chłodnicze-zawierające chlor, CFC/HCFC (takie jak R22), ale nieco mniej wrażliwy na nowsze, przyjazne dla środowiska czynniki chłodnicze (takie jak R134a, R410A). Typ absorpcji podczerwieni: Wysoka dokładność, stabilna reakcja na różne rodzaje czynników chłodniczych, ale droższe. Zalety: Wysoka czułość, możliwość zlokalizowania małych punktów wycieku, stosunkowo łatwa obsługa. Wady: Urządzenie wymaga kalibracji i łatwo ulega zakłóceniom przez alkohol, rozpuszczalniki itp. znajdujące się w środowisku, co prowadzi do fałszywych alarmów; sonda łatwo ulega zanieczyszczeniu i wymaga konserwacji.
2. Termowizyjny detektor nieszczelności (najbardziej zaawansowany i wydajny): Zasada: W przypadku wycieku czynnika chłodniczego, ciekły czynnik chłodniczy szybko odparowuje i pochłania ciepło, powodując gwałtowny spadek lokalnej temperatury w miejscu wycieku. Kamery termowizyjne na podczerwień mogą uchwycić tę niewielką różnicę temperatur i wyświetlić ją na ekranie jako zimny punkt przypominający dym. Zalety: Niezwykle wydajny: umożliwia szybkie skanowanie dużych obszarów bez bliskiego kontaktu. Intuicyjny i dokładny: „Dym” z miejsca wycieku jest bezpośrednio widoczny na ekranie, co zapewnia bardzo dokładne pozycjonowanie. Bezpieczny: umożliwia wykrywanie-na duże odległości, gdy sprzęt jest uruchomiony. Wady: Bardzo drogie, zwykle używane w dużych projektach lub profesjonalnych organizacjach testujących.
