Wyzwanie związane z niskimi wskaźnikami recyklingu: poliuretan, będący szóstym-co do wielkości typem tworzywa sztucznego na świecie, od dawna boryka się z problemem wskaźnika recyklingu poniżej 30%. Jego złożona, chemicznie usieciowana-struktura sprawia, że trudno go po prostu stopić i zmienić kształt jak tworzywa termoplastyczne, co powoduje, że ogromne ilości odpadów są ostatecznie wysyłane na składowiska lub do spalarni.
Recykling chemiczny jako kluczowy przełom: w przeciwieństwie do mielenia fizycznego,-które ogranicza materiał do „downcyklingu”-metody recyklingu chemicznego (takie jak glikoliza i alkoholiza) mogą rozkładać odpadowy poliuretan na-wartościowe surowce, takie jak poliole, umożliwiając „upcykling”. Jest to dla branży podstawowa droga do osiągnięcia ekologicznej produkcji-w obiegu zamkniętym i zasadniczego rozwiązania problemów środowiskowych.
Zmieniające się czynniki popytowe: Punkt ciężkości wzrostu przemysłu przesunął się z tradycyjnych sektorów, takich jak izolacja budynków i meble, na nowe dziedziny, takie jak nowe pojazdy energetyczne (ze stopą wzrostu popytu wynoszącą około 17%) i elektronika. Nowe zastosowania, w tym lekkie komponenty samochodowe i drewno konstruowane-bez formaldehydu, również stale poszerzają rynek.
Od skalowania do wzmocnienia: w obliczu presji konkurencyjnej konsensus branżowy jest taki, aby odejść od-mniejszego zwiększania wydajności i wojen cenowych, skupiając się zamiast tego na segmentach rynku o wysokiej-wartości-dodanej i-zaawansowanych aplikacjach. Przykłady obejmują opracowywanie-wysokowydajnych kompozytów poliuretanowych do łopat turbin wiatrowych i infrastruktury morskiej w celu wykorzystania nowych możliwości rozwoju „błękitnego oceanu”.
